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不同設(shè)備用變頻器連接

(資料圖片僅供參考)

變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制電路

以采用外接電位器調(diào)速為例，控制電路如圖12-75所示。其中，接觸器KM用于接通變頻器的電源，由SB和SB控制。繼電器KA用于正轉(zhuǎn)，由SF和ST控制；KA∶用于反轉(zhuǎn)，由SR和ST控制。

正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)只有在變頻器接通電源后才能進(jìn)行，變頻器只有在正反轉(zhuǎn)都不工作時(shí)才能切斷電源。由于車床要有點(diǎn)動環(huán)節(jié)，故在電路中增加了點(diǎn)動控制按鈕SJ和繼電器KAg。

龍門刨床控制電路

（1）主回路 龍門刨床的主回路如圖12-76所示。其龍門刨床的主回路工作過程如下所述。

①刨臺往復(fù)電動機(jī)（MM）。由變頻器UF1控制，變頻器的通電和斷電由空氣斷路器QF∶和接觸器KM∶控制；刨臺前進(jìn)和后退的轉(zhuǎn)速大小分別由電位器RP，和RP2控制，正、反轉(zhuǎn)及點(diǎn)動（刨臺步進(jìn)和步退）則由PLC控制。

②垂直刀架電動機(jī)（MV）。由變頻器UF控制，變頻器的通電和斷電由空氣斷路器QF和接觸器KM控制轉(zhuǎn)速大小直接由電位器控制，正、反轉(zhuǎn)及點(diǎn)動（刀架的快速移動）則由PLC控制。

③左、右刀架電動機(jī)（ML和MR）。由同一臺變頻器UF控制，變頻器的通電和斷電由空氣斷路器QF，和接觸器KM；控制；與垂直刀架電動機(jī)一樣，其轉(zhuǎn)速大小直接由電位器控制，正、反轉(zhuǎn)及點(diǎn)動（刀架的快速移動）則由PLC控制。

④橫梁升降電動機(jī)（ME）和橫梁夾緊電動機(jī)（MP）。由于橫梁的移動不需要調(diào)速，因此并不通過變頻器來控制。但其工作過程也由PLC 控制。

（2）控制回路 所有的控制動作都由PLC完成，其框圖如圖12-77 所示。

①PLC的輸入信號。

a.各變頻器通電控制信號∶各變頻器的通電按鈕和斷電按鈕、刀架電動機(jī)的方向選擇開關(guān)、變頻器的故障信號。

b.磨頭的控制信號∶來自于左、右磨頭的運(yùn)行按鈕和停止按鈕。

c.橫梁控制信號橫梁上升按鈕和下降按鈕、橫梁放松完畢時(shí)的行程開關(guān)、橫梁夾緊后的電流繼電器、橫梁上下的限位開關(guān)。

d.架快移信號來自于各刀架的快速移動按鈕。刀架和自動進(jìn)刀將在刨臺往復(fù)運(yùn)動中自動完成，不再有專門的信號。

e.泵控制信號∶油泵工作的旋鈕開關(guān)、油泵異常的信號。

f.刨臺的手動控制信號刨臺的步進(jìn)按鈕和步退按鈕、刨臺的前進(jìn)按鈕和后退按鈕（用于控制刨臺往復(fù)運(yùn)行的按鈕）、刨臺的停止按鈕。

g.停按鈕（也稱“緊急停機(jī)”按鈕）∶用于處理緊急事故。刨床在工作過程中發(fā)生異常情況必須停機(jī)時(shí)，按此按鈕。

②PLC的輸出信號。

a.到各變頻器的控制信號控制信號的電源由各變頻器自行提供，故外部不再提供電源。

b.控制各變頻器的接觸器信號包括各變頻器的通電接觸器、通電指示燈及變頻器發(fā)生故障時(shí)的故障指示燈。

c.橫梁控制接觸器∶包括橫梁上升、橫梁下降、橫梁夾緊和橫梁放松用接觸器。

d.抬刀控制繼電器即控制抬刀用繼電器。

e.油泵繼電器∶即控制油泵用繼電器。

③接觸器控制回路。

PLC內(nèi)部繼電器觸點(diǎn)的容量較小，當(dāng)使用于交流220V電路中時(shí)，其觸點(diǎn)容量為80V·A，最大允許電流為360mA。

另一方面，觸點(diǎn)電流較大的接觸器的線圈電流為100～500mA，并且在剛開始吸合時(shí)，還有較大的沖擊電流。因此，PLC不常用來直接控制較大容量的接觸器，而是通過中間繼電器來過渡。如圖12-78所示的電路中，KUI、KU、KU、KEF、KER、KPF、KPR、KG、KP等都是過渡用的中間繼電器，它們接受PLC內(nèi)門電路繼電器的控制，然后控制各對應(yīng)的接觸器。

太陽能分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工與運(yùn)維手冊