記者17日從東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司(簡(jiǎn)稱：東方鍋爐)獲悉，17日14時(shí)18分，云能紅河電廠700兆瓦高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組順利完成168小時(shí)試運(yùn)行，標(biāo)志著由東方鍋爐研制的世界首臺(tái)700兆瓦超超臨界循環(huán)流化床鍋爐正式投運(yùn)。機(jī)組建成后紅河電廠“一大兩小”總裝機(jī)容量達(dá)1300兆瓦，可實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量80億千瓦時(shí)以上，將成為滇南區(qū)域最大的穩(wěn)定電源支撐點(diǎn)，為保障區(qū)域能源供應(yīng)安全、推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)穩(wěn)定發(fā)揮重要作用。

研發(fā)調(diào)試人員正在監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況。鄒照勇 攝

據(jù)介紹，該項(xiàng)目采用東方鍋爐當(dāng)前最先進(jìn)的高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)，需攻克高海拔、高水分低熱值褐煤帶來(lái)的挑戰(zhàn)。鍋爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)一系列技術(shù)創(chuàng)新，首創(chuàng)采用不帶外置床的單爐膛、四分離器的M型整體結(jié)構(gòu)布置，采用大尺度爐膛均勻性控制技術(shù)、全水冷隔墻專利技術(shù)、多級(jí)折角爐膛結(jié)構(gòu)專利技術(shù)、超低質(zhì)量流速水動(dòng)力技術(shù)、全汽冷旋風(fēng)分離器及進(jìn)出口煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、先進(jìn)的熱力系統(tǒng)及熱偏差控制技術(shù)等，成功解決超大爐膛燃燒均勻性和物料均勻性、二次風(fēng)穿透、水動(dòng)力安全穩(wěn)定、變負(fù)荷熱慣性、保汽溫和防止受熱面超溫等關(guān)鍵技術(shù)難題，為投運(yùn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

全球首臺(tái)700兆瓦高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組投運(yùn)投運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。鄒照勇 攝

該項(xiàng)目同步配套東方鍋爐具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫和煙氣脫硝裝置，實(shí)現(xiàn)污染物超低排放。其中煙氣脫硫采用工程總承包模式，脫硫裝置集成了漿液pH梯級(jí)調(diào)控、差異化噴淋層設(shè)計(jì)等最新研究成果，是全世界首個(gè)采用單塔單循環(huán)實(shí)現(xiàn)脫硫效率99.5%以上的標(biāo)桿項(xiàng)目，為高硫煤實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放提供了更加經(jīng)濟(jì)的解決途徑。

為確保項(xiàng)目順利執(zhí)行，東方鍋爐保障團(tuán)隊(duì)統(tǒng)籌制定排產(chǎn)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)生產(chǎn)與供貨，組織多方交流優(yōu)化方案調(diào)配資源，組建專家團(tuán)隊(duì)提供24小時(shí)服務(wù)，及時(shí)解決問(wèn)題，安裝期間派駐資深人員把控質(zhì)量進(jìn)度，提前完成從受熱面吊裝到機(jī)組啟動(dòng)的全部安裝任務(wù)，確保機(jī)組后續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

鍋爐于今年2月20日首次點(diǎn)火，2月26日完成吹管，3月21日首次并網(wǎng)發(fā)電，4月5日首次帶滿負(fù)荷運(yùn)行，4月17日通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行。試運(yùn)期間，主再熱蒸汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值，各級(jí)受熱面偏差控制優(yōu)異，所有受熱面無(wú)超溫，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。