松下能源（無錫）有限公司是松下集團(tuán)在中國(guó)的首家“零碳工廠”。

本報(bào)記者|崔立勇

不積跬步無以至千里，不積小流無以成江海。碳達(dá)峰碳中和的宏大目標(biāo)，關(guān)乎持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的全局，也需要社會(huì)各界主動(dòng)作為，通過方方面面的創(chuàng)新蹚出綠色發(fā)展的新路。

(資料圖)

在加速推進(jìn)雙碳的背景下，國(guó)內(nèi)外企業(yè)緊跟時(shí)代步伐，領(lǐng)軍企業(yè)率先在全球范圍內(nèi)建設(shè)“零碳工廠”，松下、達(dá)能、歐萊雅等跨國(guó)巨頭先后布局。

“零碳工廠”是指通過生產(chǎn)制造過程中的技術(shù)性節(jié)能減排等措施，使工廠擁有綜合為零的碳排放表現(xiàn)。中國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的碳排放占整體碳排放的近70%，工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的最基本單位是工廠。毫無疑問，“零碳工廠”對(duì)生產(chǎn)制造領(lǐng)域的雙碳工作具有標(biāo)桿和樣板意義，其規(guī)則和方法值得同類企業(yè)借鑒。

如何打造“零碳工廠”？工廠有何減碳的秘訣？松下集團(tuán)的相關(guān)負(fù)責(zé)人日前在接受本報(bào)記者專訪時(shí)表示：“在不犧牲收益的前提下實(shí)現(xiàn)碳中和是非常困難的，需要眾多的創(chuàng)新且合理的努力?！?/p>

2021年4月，松下能源（無錫）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“無錫工廠”）宣布實(shí)現(xiàn)集團(tuán)在中國(guó)的首家“零碳工廠”。測(cè)算結(jié)果表明，該工廠在2020年4.4萬噸左右的二氧化碳排放實(shí)質(zhì)為零。據(jù)悉，松下集團(tuán)目前已經(jīng)制定了到2030年為止全球工廠實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)排放為零的目標(biāo)，目前松下在中國(guó)有3家“零碳工廠”。

相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴本報(bào)記者，該工廠節(jié)能減排措施首先是測(cè)定設(shè)備的使用電量，再根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目的情況制定減碳規(guī)劃。

“實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和沒有捷徑可走?！痹撠?fù)責(zé)人表示，無論是從企業(yè)整體發(fā)展分析，還是從“零碳工廠”的建設(shè)而言，“節(jié)流”“開源”和兩者結(jié)合發(fā)力是實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的主要方式。

“節(jié)流”，指松下通過各種手段減少碳排放。

無錫工廠引進(jìn)先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，通過采用LED照明等，使產(chǎn)品制造過程中的能耗更低。特別是工廠采用了智能的控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)情況自動(dòng)調(diào)節(jié)原動(dòng)設(shè)備的功率，以符合生產(chǎn)條件要求，同時(shí)確保節(jié)能。

“開源”，指松下在減少使用能源的同時(shí)，創(chuàng)造和活用更多的可再生能源。

導(dǎo)入的設(shè)備不足以為整個(gè)工廠提供電力，因此不足的部分采用從外部調(diào)配可再生能源的方式，例如，購(gòu)買I-REC證書、活用化石燃料來源二氧化碳排放抵消配額、光伏發(fā)電屋頂租賃計(jì)劃等消化。

相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴本報(bào)記者，“節(jié)流”和“開源”并非截然分開的兩部分，事實(shí)上兩者常常相互重疊，將減碳和高水平生產(chǎn)結(jié)合在一起發(fā)揮作用。

無錫工廠通過引進(jìn)自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，用雙臂機(jī)器人和圖像檢查系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的手工作業(yè)和目視檢查等，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品制造創(chuàng)新。

據(jù)了解，無錫工廠并未滿足于已經(jīng)取得的減碳成果。松下此前宣布，計(jì)劃在松下能源（無錫）有限公司的工廠開展松下在中國(guó)的首個(gè)氫能燃料電池綜合能源利用項(xiàng)目，預(yù)計(jì)采用松下推出的5kW純氫能燃料電池，搭建燃料電池系統(tǒng)，摸索和探討再生能源的創(chuàng)造模式。

據(jù)介紹，氫能燃料電池可通過氫氣與氧氣產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行發(fā)電，是一種使用時(shí)不排放二氧化碳且高效率的清潔能源產(chǎn)品。自1999年開始，松下持續(xù)投入氫能使用及燃料電池的技術(shù)研發(fā)；2020年，松下深入調(diào)研中國(guó)本地化發(fā)展需求，協(xié)同多家國(guó)內(nèi)合作伙伴探討符合實(shí)際情況和中國(guó)需求的燃料電池解決方案。

據(jù)了解，除了無錫工廠，松下在北京還有一家“零碳工廠”。松下電氣機(jī)器（北京）有限公司通過節(jié)能改造、可再生能源的使用，特別是建立了集團(tuán)首家HIT-PV發(fā)電站，榮獲北京經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)頒發(fā)的碳中和試點(diǎn)項(xiàng)目證書。

截至2022年3月，松下在全球的“零碳工廠”已擴(kuò)大到9家，包括位于日本兵庫縣的松下環(huán)保技術(shù)中心株式會(huì)社，松下巴西的圣何塞工廠、馬納烏斯工廠、埃斯特雷馬3家工廠，松下位于哥斯達(dá)黎加的工廠等。

據(jù)介紹，“零碳工廠”是松下推動(dòng)綠色生產(chǎn)生活、實(shí)現(xiàn)全社會(huì)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)道路上的重要一環(huán)。早在30多年前，松下便開始推進(jìn)解決溫室氣體排放和資源枯竭等環(huán)境問題。

松下集團(tuán)在2022年4月發(fā)布了“PanasonicGREENIMPACT”的全球環(huán)境愿景。力爭(zhēng)通過各項(xiàng)事業(yè)活動(dòng)，面向2050年削減約等于國(guó)際能源機(jī)構(gòu)（IEA）統(tǒng)計(jì)得出的全球2019年能源的二氧化碳排放量的1%，即約3億噸的二氧化碳。2030年前實(shí)現(xiàn)所有事業(yè)公司二氧化碳排放實(shí)質(zhì)為零。

“PanasonicGREENIMPACT”在中國(guó)則以“綠智造創(chuàng)未來”為口號(hào)推進(jìn)。松下控股株式會(huì)社集團(tuán)代表董事、全球副總裁本間哲朗曾表示，2023年底松下計(jì)劃在中國(guó)再增加10家“零碳工廠”。

記者發(fā)現(xiàn)，松下集團(tuán)2021財(cái)年全年凈銷售額超過500億美元。截至2022年月3日，松下集團(tuán)已有532家公司分布在世界各地，“全球工廠零碳排放”意味著，在未來不到10年的時(shí)間內(nèi)，松下將為此做出相當(dāng)?shù)呐Σ@得巨大的減碳成果。

“用相同的手法沒有辦法讓所有地域的工廠都實(shí)現(xiàn)零碳排放?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)本報(bào)記者表示，“在打造‘零碳工廠’的過程中，根據(jù)每個(gè)工廠生產(chǎn)的不同特性和所在地的不同政策，實(shí)施的節(jié)能舉措也不盡相同。同時(shí)，能夠靈活利用的可再生能源也因地域特性而不同?！?/p>

該負(fù)責(zé)人告訴記者，在建設(shè)“零碳工廠”的過程中，松下集團(tuán)積蓄了豐富經(jīng)驗(yàn)。與此同時(shí)，“僅僅積累經(jīng)驗(yàn)是不夠的，持續(xù)的改善才是更重要的課題。此外，在活用各個(gè)模范工廠的經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還需要學(xué)習(xí)公司內(nèi)外的先進(jìn)事例，更需要各個(gè)據(jù)點(diǎn)嘗試創(chuàng)新應(yīng)用符合自身的獨(dú)有措施，從而能夠向全球各地?cái)U(kuò)散開展，這將會(huì)是接下來的挑戰(zhàn)”。